Ce sistem de scanare este potrivit pentru sudarea agrafelor de cupru în motoarele electrice?
TEHNOLOGIA ACEI DE PĂR
Eficiența motorului EV este aceeași cu eficiența combustibilului motorului cu ardere internă și este cel mai important indicator direct legat de performanță.Prin urmare, producătorii de vehicule electrice încearcă să mărească eficiența motorului prin reducerea pierderilor de cupru, care este cea mai mare pierdere a motorului.Dintre acestea, cea mai eficientă metodă este creșterea factorului de sarcină al înfășurării statorului.Din acest motiv, metoda de înfășurare în ac de păr se aplică rapid în industrie.
ACETE DE PĂR ÎN STATOR
Factorul de umplere electric al fantelor statoarelor pentru ac de păr este de aproximativ 73% din cauza ariei de secțiune transversală dreptunghiulară a acelor de păr și a numărului mai mic de înfășurări.Aceasta este semnificativ mai mare decât în cazul metodelor convenționale, care realizează cca.50%.
În tehnica acelor de păr, un pistol cu aer comprimat împușcă dreptunghiuri preformate de sârmă de cupru (similar cu agrafele de păr) în fantele de pe marginea motorului.Pentru fiecare stator, între 160 și 220 de agrafe de păr trebuie procesate în cel mult 60 până la 120 de secunde.După aceasta, firele sunt împletite și sudate.Este necesară o precizie extremă pentru a păstra conductivitatea electrică a acelor de păr.
Scanerele laser sunt adesea folosite înainte de această etapă de procesare.De exemplu, agrafele de păr din fire de cupru conducătoare electric și termic sunt adesea îndepărtate de stratul de acoperire și curățate cu raza laser.Acest lucru produce un compus de cupru pur, fără influențe interferente ale particulelor străine, care poate rezista cu ușurință la tensiuni de 800 V. Cu toate acestea, cuprul ca material, în ciuda numeroaselor sale beneficii pentru electromobilitate, prezintă și unele dezavantaje.
CARMANHAAS Sistem de sudare în ac de păr: CHS30
Cu elementele sale optice puternice de înaltă calitate și software-ul nostru personalizat de sudură, sistemul de sudare în ac de păr CARMANHAAS este disponibil pentru laserul multimod de 6kW și laserul inel de 8kW, zona de lucru ar putea fi de 180*180mm.Procesează cu ușurință sarcinile care necesită monitorizare senzor poate fi, de asemenea, furnizat la cerere.Sudare imediat după fotografiere, fără mecanism de mișcare servo, ciclu de producție scăzut.
Sistem CAMERA CCD
• Echipat cu cameră industrială de înaltă rezoluție de 6 milioane de pixeli, instalare coaxială, poate elimina erorile cauzate de instalarea înclinată, precizia poate ajunge la 0,02 mm;
• Poate fi asortat cu diferite marci, camere cu rezolutie diferita, diferite sisteme galvanometre si diferite surse de lumina, cu un grad ridicat de flexibilitate;
• Software-ul apelează direct programul de control laser API, reducând timpul de comunicare cu laserul și îmbunătățind eficiența sistemului;
• Distanța de strângere a știftului și abaterea unghiului pot fi monitorizate, iar procedura de sudare corespunzătoare poate fi apelată automat pentru bolțul de abatere;
• Știfturile cu abatere excesivă pot fi sărite, iar sudura de reparație poate fi efectuată după reglarea finală.
CARMANHAAS Avantajele sudării statorice în ac de păr
1. Pentru industria de sudare cu laser a statorului ac de păr, Carman Haas poate oferi o soluție unică;
2. Sistemul de control al sudării auto-dezvoltat poate oferi diferite modele de lasere pe piață pentru a facilita upgrade-urile și transformările ulterioare ale clienților;
3. Pentru industria de sudare cu laser cu stator, am înființat o echipă de cercetare și dezvoltare dedicată cu experiență bogată în producția de masă.
Ora postării: 24-feb-2022