Ce sistem de scanare este potrivit pentru sudarea agrafelor de cupru în motoarele electrice?
TEHNOLOGIA ACCESULUI DE PĂR
Eficiența motorului unui vehicul electric este aceeași cu eficiența consumului de combustibil al motorului cu ardere internă și este cel mai important indicator direct legat de performanță. Prin urmare, producătorii de vehicule electrice încearcă să crească eficiența motorului prin reducerea pierderilor de cupru, care reprezintă cea mai mare pierdere a motorului. Printre acestea, cea mai eficientă metodă este creșterea factorului de sarcină al înfășurării statorului. Din acest motiv, metoda de înfășurare în ac de păr este rapid aplicată în industrie.
ACNE DE PĂR ÎN STATOR
Factorul de umplere electrică a fantei statoarelor cu ax de păr este de aproximativ 73% datorită secțiunii transversale dreptunghiulare a axelor de păr și numărului mai mic de înfășurări. Acest lucru este semnificativ mai mare decât în cazul metodelor convenționale, care ating aproximativ 50%.
În tehnica agrafei, un pistol cu aer comprimat introduce dreptunghiuri preformate de sârmă de cupru (similare agrafelor de păr) în fantele de pe marginea motorului. Pentru fiecare stator, trebuie procesate între 160 și 220 de agrafe de păr în maximum 60 până la 120 de secunde. După aceasta, firele sunt împletite și sudate. Este necesară o precizie extremă pentru a păstra conductivitatea electrică a agrafelor de păr.
Scanerele laser sunt adesea utilizate înainte de această etapă de procesare. De exemplu, ace de păr din sârmă de cupru deosebit de conductivă electric și termic sunt adesea îndepărtate de pe stratul de acoperire și curățate cu fascicul laser. Acest lucru produce un compus de cupru pur, fără influențe interferente din partea particulelor străine, care poate rezista cu ușurință la tensiuni de 800 V. Cu toate acestea, cuprul ca material, în ciuda numeroaselor sale beneficii pentru electromobilitate, prezintă și unele dezavantaje.
Sistem de sudură cu ac de păr CARMANHAAS: CHS30
Cu elementele sale optice puternice și de înaltă calitate și software-ul nostru personalizat de sudare, sistemul de sudare cu ac de păr CARMANHAAS este disponibil pentru laserul multimod de 6 kW și laserul inelar de 8 kW, zona de lucru putând fi de 180 * 180 mm. Procesează cu ușurință sarcinile care necesită monitorizare. Senzorul poate fi furnizat și la cerere. Sudarea se face imediat după fotografiere, fără mecanism de servo-mișcare, ciclu de producție redus.
Sistem de camere CCD
• Echipat cu o cameră industrială de înaltă rezoluție de 6 milioane de pixeli, instalare coaxială, poate elimina erorile cauzate de instalarea înclinată, precizia putând ajunge la 0,02 mm;
• Poate fi adaptat la diferite mărci, camere cu rezoluții diferite, diferite sisteme galvanometrice și diferite surse de lumină, cu un grad ridicat de flexibilitate;
• Software-ul apelează direct API-ul programului de control al laserului, reducând timpul de comunicare cu laserul și îmbunătățind eficiența sistemului;
• Distanța de prindere a știftului și abaterea unghiului pot fi monitorizate, iar procedura de sudare corespunzătoare poate fi apelată automat pentru știftul de abatere;
• Știfturile cu abateri excesive pot fi omise, iar sudarea de reparații poate fi efectuată după reglarea finală.
CARMANHAAS Avantajele sudării statorului cu ac de păr
1. Pentru industria sudării cu laser a statorului cu ac de păr, Carman Haas poate oferi o soluție completă;
2. Sistemul de control al sudării dezvoltat de companie poate oferi diferite modele de lasere pe piață pentru a facilita modernizările și transformările ulterioare ale clienților;
3. Pentru industria sudării cu laser stator, am înființat o echipă dedicată de cercetare și dezvoltare, cu o vastă experiență în producția de masă.
Data publicării: 24 februarie 2022