Tehnologia de imprimare 3D cu laser metal include în principal SLM (laser selective melting technology) și LENS (laser engineering net shaping technology), printre care tehnologia SLM este tehnologia principală utilizată în prezent. Această tehnologie folosește laserul pentru a topi fiecare strat de pulbere și pentru a produce aderență între diferite straturi. În concluzie, acest proces face bucle strat cu strat până când se formează întregul obiect. Tehnologia SLM depășește problemele din procesul de fabricare a pieselor metalice de formă complexă cu tehnologie tradițională. Poate forma direct piese metalice aproape complet dense, cu proprietăți mecanice bune, iar precizia și proprietățile mecanice ale pieselor formate sunt excelente.
În comparație cu precizia scăzută a imprimării 3D tradiționale (nu este nevoie de lumină), imprimarea 3D cu laser este mai bună în ceea ce privește efectul de modelare și controlul de precizie. Materialele utilizate în imprimarea 3D cu laser sunt împărțite în principal în metale și nemetale。Imprimarea 3D pe metal este cunoscută drept paleta dezvoltării industriei imprimării 3D. Dezvoltarea industriei de imprimare 3D depinde în mare măsură de dezvoltarea procesului de imprimare pe metal, iar procesul de imprimare pe metal are multe avantaje pe care tehnologia tradițională de procesare (cum ar fi CNC) nu le are.
În ultimii ani, CARMANHAAS Laser a explorat în mod activ și domeniul de aplicare al imprimării 3D pe metal. Cu ani de acumulare tehnică în domeniul optic și calitate excelentă a produsului, a stabilit relații stabile de cooperare cu mulți producători de echipamente de imprimare 3D. Soluția de sistem optic laser de imprimare 3D monomod 200-500W lansată de industria de imprimare 3D a fost, de asemenea, recunoscută în unanimitate de piață și de utilizatorii finali. În prezent, este utilizat în principal în piese auto, aerospațiale (motor), produse militare, echipamente medicale, stomatologie etc.
citeşte mai mult