Tehnologia de imprimare 3D cu laser metal include în principal SLM (tehnologia de topire selectivă cu laser) și LENS (tehnologia de modelare a rețelei de inginerie laser), printre care tehnologia SLM este tehnologia principală utilizată în prezent. Această tehnologie utilizează laserul pentru a topi fiecare strat de pulbere și a produce aderență între diferite straturi. În concluzie, acest proces se desfășoară strat cu strat până când întregul obiect este format. Tehnologia SLM depășește problemele din procesul de fabricare a pieselor metalice cu forme complexe cu tehnologia tradițională. Poate forma direct piese metalice aproape complet dense, cu proprietăți mecanice bune, iar precizia și proprietățile mecanice ale pieselor formate sunt excelente.
Comparativ cu precizia scăzută a imprimării 3D tradiționale (nu este necesară lumină), imprimarea 3D cu laser este mai bună în ceea ce privește efectul de modelare și controlul preciziei. Materialele utilizate în imprimarea 3D cu laser sunt împărțite în principal în metale și nemetale. Imprimarea 3D cu metale este cunoscută ca fiind pilonul dezvoltării industriei imprimării 3D. Dezvoltarea industriei imprimării 3D depinde în mare măsură de dezvoltarea procesului de imprimare pe metale, iar procesul de imprimare pe metale are multe avantaje pe care tehnologia tradițională de procesare (cum ar fi CNC) nu le are.
În ultimii ani, CARMANHAAS Laser a explorat activ și domeniul de aplicare al imprimării 3D pe metal. Datorită anilor de acumulare tehnică în domeniul optic și calității excelente a produselor, a stabilit relații de cooperare stabile cu mulți producători de echipamente de imprimare 3D. Soluția de sistem optic laser pentru imprimare 3D monomod de 200-500W lansată de industria imprimării 3D a fost, de asemenea, recunoscută în unanimitate de piață și de utilizatorii finali. În prezent, este utilizată în principal în piese auto, industria aerospațială (motoare), produse militare, echipamente medicale, stomatologie etc.
citeşte mai mult