Imprimantă 3D
Imprimarea 3D este numită și tehnologie de fabricație aditivă. Este o tehnologie care utilizează metal sub formă de pulbere sau plastic și alte materiale liabile pentru a construi obiecte pe baza fișierelor de modele digitale prin imprimare strat cu strat. A devenit un mijloc important de accelerare a transformării și dezvoltării industriei prelucrătoare și de îmbunătățire a calității și eficienței și este unul dintre semnele importante ale unei noi runde de revoluție industrială.
În prezent, industria imprimării 3D a intrat într-o perioadă de dezvoltare rapidă a aplicațiilor industriale și va avea un impact transformator asupra producției tradiționale prin integrarea profundă cu o nouă generație de tehnologii informaționale și tehnologii avansate de fabricație.
Ascensiunea pieței are perspective largi
Conform raportului „Date privind industria globală și chineză a imprimării 3D în 2019”, publicat de CCID Consulting în martie 2020, industria globală a imprimării 3D a ajuns la 11,956 miliarde USD în 2019, cu o rată de creștere de 29,9% și o creștere de 4,5% față de anul precedent. Printre acestea, amploarea industriei de imprimare 3D din China a fost de 15,75 miliarde de yuani, o creștere de 31,1% față de 2018. În ultimii ani, China a acordat o mare importanță dezvoltării pieței de imprimare 3D și a introdus continuu politici de sprijinire a industriei. Amploarea pieței industriei de imprimare 3D din China a continuat să se extindă.
Harta de prognoză a pieței industriei de imprimare 3D din China 2020-2025 (unitate: 100 milioane de yuani)
Modernizarea produselor CARMANHAAS pentru dezvoltarea industriei 3D
Comparativ cu precizia scăzută a imprimării 3D tradiționale (nu este necesară lumină), imprimarea 3D cu laser este mai bună în ceea ce privește efectul de modelare și controlul preciziei. Materialele utilizate în imprimarea 3D cu laser sunt împărțite în principal în metale și nemetale. Imprimarea 3D cu metale este cunoscută ca fiind pilonul dezvoltării industriei imprimării 3D. Dezvoltarea industriei imprimării 3D depinde în mare măsură de dezvoltarea procesului de imprimare pe metale, iar procesul de imprimare pe metale are multe avantaje pe care tehnologia tradițională de procesare (cum ar fi CNC) nu le are.
În ultimii ani, CARMANHAAS Laser a explorat activ și domeniul de aplicare al imprimării 3D pe metal. Datorită anilor de acumulare tehnică în domeniul optic și calității excelente a produselor, a stabilit relații de cooperare stabile cu mulți producători de echipamente de imprimare 3D. Soluția de sistem optic laser pentru imprimare 3D monomod de 200-500W lansată de industria imprimării 3D a fost, de asemenea, recunoscută în unanimitate de piață și de utilizatorii finali. În prezent, este utilizată în principal în piese auto, industria aerospațială (motoare), produse militare, echipamente medicale, stomatologie etc.
Sistem optic laser pentru imprimare 3D cu un singur cap
Specificații:
(1) Laser: Mod unic 500W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Cap Galvo: 20 mm CA
(4) Lentilă de scanare: FL420/FL650mm
Aplicație:
Aerospațială/Matriță
Specificații:
(1) Laser: Mod unic 200-300W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Cap Galvo: 14 mm CA
(4) Lentilă de scanare: FL254mm
Aplicație:
Stomatologie
Avantaje unice, viitorul poate fi așteptat
Tehnologia de imprimare 3D cu laser metal include în principal SLM (tehnologia de topire selectivă cu laser) și LENS (tehnologia de modelare a rețelei de inginerie laser), printre care tehnologia SLM este tehnologia principală utilizată în prezent. Această tehnologie utilizează laserul pentru a topi fiecare strat de pulbere și a produce aderență între diferite straturi. În concluzie, acest proces se desfășoară strat cu strat până când întregul obiect este format. Tehnologia SLM depășește problemele din procesul de fabricare a pieselor metalice cu forme complexe cu tehnologia tradițională. Poate forma direct piese metalice aproape complet dense, cu proprietăți mecanice bune, iar precizia și proprietățile mecanice ale pieselor formate sunt excelente.
Avantajele imprimării 3D pe metal:
1. Turnare unică: Orice structură complicată poate fi imprimată și formată simultan, fără sudură;
2. Există multe materiale din care puteți alege: aliaj de titan, aliaj de cobalt-crom, oțel inoxidabil, aur, argint și alte materiale sunt disponibile;
3. Optimizarea designului produsului. Este posibilă fabricarea unor piese structurale metalice care nu pot fi fabricate prin metode tradiționale, cum ar fi înlocuirea corpului solid original cu o structură complexă și rezonabilă, astfel încât greutatea produsului finit să fie mai mică, dar proprietățile mecanice să fie mai bune;
4. Eficient, economisitor de timp și cost redus. Nu sunt necesare prelucrări și matrițe, iar piesele de orice formă sunt generate direct din date grafice pe computer, ceea ce scurtează considerabil ciclul de dezvoltare a produsului, îmbunătățește productivitatea și reduce costurile de producție.
Exemple de aplicații
Data publicării: 24 februarie 2022