Procesarea cu laser cu motor Carman Haas Haas
Noua industrie energetică se află într -o perioadă de dezvoltare rapidă, tot mai mulți clienți sunt implicați în producerea motorului de păr. Carman Haas a dezvoltat acest sistem de sudare cu scanare cu laser cu motor de păr, ca răspuns la problemele și nevoile întâmpinate de clienții din producție. Nevoile clienților sunt rezumate și includ în principal următoarele patru puncte:
1: Cererea de eficiență a producției, care necesită bătăi rapide și compatibilitate cu pete de sudare a abaterii pe cât posibil pentru a îmbunătăți rata de trecere unică;
2: Cererea de calitate a sudării, un produs are sute de pete de sudare, necesită consistență ridicată a calității și aspectului locului de sudură și a unei stropiri scăzute în timpul procesului de sudare;
3: Soluția la pete de sudare proaste, cum să le reparați atunci când întâlniți tipuri de eșec, cum ar fi stropirea punctului de sudare și mici pete de sudare;
4: Cererea de capacități de dovedire a eșantionului, producția de încercare a probelor noi conceptuale, producția OEM a probelor mici de lot și dezvoltarea și testarea proceselor de sudură laser necesită toate un laborator cu mai multe seturi de mașini de dovezi și experiență bogată de dovezi.
Productivitate ridicată
1. Tipul de produs ： ф220mm ， Sârmă cu pin Dimensiune cupru gol 3,84 * 1,77mm ， 48 sloturi * 4 straturi, un total de 192 de locuri de sudare, timp total de ciclu ： Fotografii + sudură laser ＜ 35s;
2. Zona scanatăф230mm ， nici produsul, nici capul de sudare nu trebuie să fie mutate;
3. Orientarea Sistemului de viziune dezvoltat CHVIS: o gamă largă de fotografii 、 Rata de succes ridicată 、 Precizie ridicată;
4. Sudarea cu laser cu putere mare: Sudarea unui pin din aceeași specificație pentru a obține același efect de sudare, 6000W durează 0,11s, 8000W durează doar 0,08s.
Refacere la aceeași stație
1. Spatters și mici pete de sudare pot fi reelaborate folosind CHVI;
2. Funcția de reelaborare vizuală a vizualului: reelaborarea de pete de sudare proaste sau lipsa locului de sudare.
Puncte de sudare Procesare inteligentă
1. Măsurarea sârmei de pin de revizuire înainte de sudare: sistemul de viziune Chvis monitorizează decalajul, alinierea necorespunzătoare, unghiul, unghiul, zona și alte stări ale acelor pini după prindere;
2. Prelucrarea inteligentă a abaterii petelor de sudare. Identificați automat abaterea punctelor de sudare și apelați parametrii corespunzători pentru sudare;
Funcția de compensare a poziției
Coerența apariției petelor de sudare:
• Fenomenul de abatere a capului cauzat de incidența oblică a laserului poate fi compensată de poziția ；
• Poate fi compensat separat în direcție radială și tangențială ；
• Compensarea poate fi, de asemenea, efectuată independent pentru fiecare loc de sudare
Inspecție de calitate după sudare
1. OK/ng Scanarea de sudură Scanarea Cloud Imagine ： Detectează tipuri de defecțiune, cum ar fi groapa de sudare, colțurile ascuțite, abaterile la locul de sudare și petele de sudare lipsă; trimiteți locații de sudură eșuate către PLC și operator;
2. Detectarea diferențelor de valoare înainte de sudare.
Abilitate puternică de dovezi laborator
1. Seturi de mașină de rezistență la motor;
2. Sistem de dovedire a ghidului de aviz;
3. Capacitatea de producție înaltă a probelor de o singură zi.
Orientarea Carman Haas a dezvoltat sistemul de viziune Chvis.
Produs: 48 sloturi x 4 straturi, un total de 192 de locuri de sudare, faceți fotografii+sudură: 34S
