Prelucrare cu laser a motorului cu ac de păr Carman Haas
Noua industrie energetică se află într-o perioadă de dezvoltare rapidă, tot mai mulți clienți fiind implicați în producția de motoare Hairpin. Carman Haas a dezvoltat acest sistem de sudare cu scanare laser pentru motoare Hairpin ca răspuns la problemele și nevoile întâmpinate de clienți în producție. Nevoile clienților sunt rezumate și includ în principal următoarele patru puncte:
1: Cerința de eficiență a producției, care necesită ritmuri rapide și compatibilitate pe cât posibil cu punctele de sudură deviate pentru a îmbunătăți rata de trecere unică;
2: Cerința pentru calitatea sudării, un produs are sute de puncte de sudură, necesită o calitate ridicată a punctelor de sudură și o consistență a aspectului, precum și un număr redus de stropi în timpul procesului de sudare;
3: Soluția pentru punctele de sudură defecte, cum se repară acestea atunci când se întâlnesc tipuri de defecțiuni, cum ar fi stropii de sudură și punctele de sudură mici;
4: Cererea de capacități de verificare a probelor, producția de probă de noi mostre conceptuale, producția OEM de mostre în loturi mici și dezvoltarea și testarea proceselor de sudare cu laser necesită un laborator cu mai multe seturi de mașini de verificare și o vastă experiență în acest domeniu.
Productivitate ridicată
1. Tip produs:Ф220 mm,sârmă cu pin din cupru neizolat dimensiune 3,84 * 1,77 mm,48 sloturi * 4 straturi, un total de 192 puncte de sudare, timp total al ciclului:Fotografiere + sudare cu laser <35s;
2. Zona de scanare Ф230 mm, nu este necesară mutarea nici a produsului, nici a capului de sudură;
3. Sistem de viziune dezvoltat pentru orientare CHVis: Gamă largă de fotografii, rată mare de succes, precizie ridicată;
4. Sudare cu laser de mare putere: sudarea unui pin cu aceleași specificații pentru a obține același efect de sudare, 6000w durează 0,11s, 8000w durează doar 0,08s.
Relucrare la aceeași stație
1. Stropii și punctele mici de sudură pot fi prelucrate folosind CHVis;
2. Funcția de reluare vizuală CHVis: Relucrarea punctelor de sudură defecte sau a punctelor de sudură lipsă.
Prelucrarea inteligentă a punctelor de sudură
1. Măsurarea abaterii sârmei pinilor înainte de sudare: Sistemul de vizualizare CHVis monitorizează spațiul liber, nealinierea stânga și dreapta, unghiul, aria și alte stări ale pinilor după strângere;
2. Procesarea inteligentă a abaterilor punctelor de sudură. Identifică automat abaterile punctelor de sudură și apelează parametrii corespunzători pentru sudare;
Funcția de compensare a poziției
Consistența aspectului punctelor de sudură:
• Fenomenul de deviere a capului cauzat de incidența oblică a laserului poate fi compensat prin poziție;
• Poate fi compensat separat în direcție radială și tangențială;
• Compensarea poate fi efectuată și independent pentru fiecare punct de sudură
Inspecția calității după sudare
1. Imagine cloud de scanare a punctelor de sudură OK/NG:detectează tipurile de defecțiuni, cum ar fi gropile de sudură, colțurile ascuțite, abaterile punctelor de sudură și punctele de sudură lipsă; Trimite locațiile punctelor de sudură defecte către PLC și operator;
2. Detectarea diferenței de înălțime înainte de sudare.
Capacitate puternică de verificare în laborator
1. Seturi multiple de mașini de verificare a motorului;
2. Sistem de verificare a ghidajelor vizuale;
3. Capacitate mare de producție pentru verificarea într-o singură zi.
Sistemul de viziune CHVis dezvoltat de Carman Haas pentru orientare.
Produs: 48 sloturi x 4 straturi, un total de 192 puncte de sudare, fotografiere + sudare: 34s